Nilai inti dan permasalahan utama industri terkait pemeliharaan dan penggantian menara pendingin di pembangkit listrik.

Menara pendingin di pembangkit listrik berfungsi sebagai jantung pertukaran panas dari sistem tenaga. Efisiensi operasionalnya secara langsung memengaruhi tingkat konsumsi energi dan keandalan pasokan daya dari unit pembangkit listrik. Menurut Standar Teknis untuk Menara Pendingin di Industri Tenaga Listrik DL/T 1291-2022, perawatan dan penggantian menara pendingin yang tidak tepat di pembangkit listrik akan menyebabkan peningkatan konsumsi batubara sebesar 3-5 gram per kilowatt-jam per tahun, setara dengan konsumsi tambahan puluhan ribu ton batubara standar setiap tahunnya. Saat ini, industri memiliki tiga masalah utama: kurangnya diagnosis komprehensif yang menyebabkan renovasi tanpa pertimbangan, pemilihan material yang tidak tepat yang menyebabkan kerusakan sekunder, dan teknik konstruksi yang tidak standar yang mengakibatkan umur layanan yang lebih pendek. Efisiensi operasional rata-rata menara pendingin di pembangkit listrik di seluruh negeri hanya 85%, jauh di bawah tingkat kemajuan internasional, dan kerugian tahunan melebihi beberapa miliar yuan. 

1.1 Pengaruh Peningkatan Kinerja Sistem Akibat Transformasi Ilmiah

Pembangkit listrik tenaga termal besar mengalami peningkatan suhu air keluar sebesar 2℃ akibat penuaan pengisi menara pendingin, yang mengakibatkan peningkatan konsumsi batubara tahunan lebih dari 12.000 ton. Dengan menerapkan penggantian pengisi dan transformasi sistem kontrol cerdas, efisiensi energi sistem ditingkatkan sebesar 15%, dan penghematan biaya energi tahunan mencapai 8 juta yuan, dengan periode pengembalian investasi hanya 2,2 tahun. Kasus ini menunjukkan bahwa transformasi yang tepat dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi sistem dan mengurangi total biaya siklus hidup. Pada unit ultra-superkritis, untuk setiap peningkatan efisiensi menara pendingin sebesar 1%, konsumsi batubara pasokan listrik pembangkit dapat dikurangi sebesar 0,3 gram per kilowatt-jam, dan emisi karbon dioksida tahunan dapat dikurangi lebih dari 100.000 ton. 

1.2 Peningkatan Norma dan Sistem Standar Industri

Standar industri terkini DL/T 1291-2022 telah memperkuat indikator inti seperti kinerja termal, pengendalian kebisingan, dan tingkat kebocoran air. Sebuah pembangkit listrik tertentu gagal mematuhi standar baru tersebut, yang mengakibatkan kegagalan memenuhi persyaratan efisiensi termal menara pendingin. Pembangkit listrik tersebut dikenai sanksi oleh departemen regulasi energi dan harus menanggung biaya perbaikan. Standar baru tersebut mensyaratkan bahwa efisiensi termal menara pendingin pembangkit listrik harus ≥ 92%, tingkat kebocoran air harus ≤ 0,005%, dan pengendalian kebisingan harus memenuhi standar area kelas dua untuk memastikan pengoperasian sistem yang efisien dan stabil.