Penilaian diagnostik dan desain skema renovasi

Pemeliharaan dan penggantian menara pendingin pembangkit listrik harus mengikuti jalur tiga tahap yaitu diagnosis masalah - optimasi skema - implementasi yang tepat. Selama tahap diagnosis, metode seperti inspeksi endoskopi, pencitraan termal inframerah, dan analisis kualitas air harus diadopsi untuk menilai kondisi menara pendingin secara komprehensif. Sebuah pembangkit listrik tertentu, melalui implementasi deteksi pencitraan termal inframerah, menemukan gradien suhu abnormal pada lapisan pengisi dan segera melakukan penggantian sebagian, menghindari kerugian akibat penghentian operasi skala besar. 

2.1 Teknologi Penilaian Kondisi Menara Pendingin

Teknologi pemindaian laser tiga dimensi digunakan untuk membangun model kembaran digital menara pendingin, memungkinkan identifikasi masalah secara tepat seperti deformasi, korosi, dan kerak. Sebuah pembangkit listrik menerapkan pemodelan kembaran digital dan menemukan bahwa deviasi vertikalitas badan menara pendingin adalah 8 mm. Melalui proses koreksi, stabilitas sistem ditingkatkan sebesar 12%, dan jumlah penghentian operasi yang tidak direncanakan berkurang 0,5 kali per tahun. Analisis kualitas air memerlukan deteksi indikator seperti nilai pH, ion klorida, dan mikroorganisme, yang memberikan dasar ilmiah untuk rencana renovasi. 

2.2 Desain Optimasi Skema Renovasi

Berdasarkan hasil diagnostik, dirumuskan rencana renovasi yang dipersonalisasi, termasuk langkah-langkah seperti penggantian pengisi, optimasi kipas, dan pengendalian laju aliran. Sebuah pembangkit listrik tertentu menggunakan simulasi medan aliran CFD untuk mengoptimalkan tata letak pengisi, yang meningkatkan keseimbangan hidrolik sistem sebesar 10% dan menghemat konsumsi energi pompa sebesar 1,2 juta yuan setiap tahunnya. Untuk lingkungan dengan korosi tinggi, pengisi baja tahan karat 316L direkomendasikan, yang ketahanan korosinya lebih dari lima kali lipat baja karbon biasa, dan ini mengurangi biaya penggantian tahunan sebesar 1,5 juta yuan.