Berita

Dengan pertumbuhan populasi di seluruh dunia, dan perkembangan baru dalam teknologi, kebutuhan kita akan barang-barang material juga meningkat. Sektor industri harus mengkompensasi kebutuhan ini dengan meningkatkan produksinya, tetapi proses yang diperlukan untuk produksi menghasilkan banyak panas. Menara pendingin diciptakan untuk mengatasi kelebihan panas ini dan memindahkannya dengan aman ke lingkungan. Menara Pendingin Industri

Proses perekatan pengisian menara pendingin juga sangat penting untuk efisiensi pendinginan.

Tingkat kebisingan merupakan data teknis yang penting dalam mendesain menara pendingin, hal ini dapat mempengaruhi persyaratan rinci pengguna. Jadi mengurangi kebisingan merupakan langkah penting untuk setiap pembuatan menara pendingin.

Pengisian PP menara pendingin baru banyak digunakan dalam industri menara pendingin.

Pengisian PP menara pendingin baru banyak digunakan dalam industri menara pendingin.

Pengisian kisi adalah hasil dari optimalisasi lebar bilah secara ekstensif, rasio area penyumbatan, dan tata letak bilah; Tetesan air, memercik pada reng yang dikeringkan dengan baik, pecah menjadi tetesan yang sangat kecil dalam jumlah besar, menyebabkan permukaan pertukaran panas yang besar. Rasio area penyumbatan dan tata letak lozenge adalah kompromi yang dioptimalkan antara penurunan tekanan dan kemungkinan tetesan besar mengenai reng. Ketinggian reng telah dipilih untuk mentransfer beban ke spacer pendukung menggunakan jumlah material minimum. Ini dapat digunakan juga di Counterflow seperti di menara pendingin Crossflow, draft mekanis atau alami. Ini beradaptasi dengan baik dengan kualitas air apa pun, bahkan tanpa pengolahan air, ketika risiko pengotoran tidak dapat ditentukan, khususnya dengan air laut.

Ketika bahan tertentu ditempatkan dalam aliran air limbah, efisiensi penyisihan minyak meningkat karena benturan pada permukaannya. Media plastik sangat efektif karena karakteristik oleofiliknya (menarik minyak). Saat tetesan minyak halus mengenai atau lewat di dekat permukaan plastik, mereka tertarik dan menempel. Tetesan tambahan terus tertarik dan menyatu atau bergabung dengan tetesan sebelumnya untuk menghasilkan tetesan yang jauh lebih besar. Pada suatu titik, tetesan tersebut cukup besar untuk melepaskan diri dan naik dengan cepat ke permukaan di mana tetesan tersebut disaring atau dituang. Tindakan penggabungan ini memungkinkan penghilangan tetesan yang lebih kecil daripada yang mungkin dilakukan dengan pemisah gravitasi lurus.

Pengisian PP menara pendingin baru banyak digunakan dalam industri menara pendingin.

Pengisian kisi adalah hasil dari optimalisasi lebar bilah secara ekstensif, rasio area penyumbatan, dan tata letak bilah; Tetesan air, memercik pada reng yang dikeringkan dengan baik, pecah menjadi tetesan yang sangat kecil dalam jumlah besar, menyebabkan permukaan pertukaran panas yang besar. Rasio area penyumbatan dan tata letak lozenge adalah kompromi yang dioptimalkan antara penurunan tekanan dan kemungkinan tetesan besar mengenai reng. Ketinggian reng telah dipilih untuk mentransfer beban ke spacer pendukung menggunakan jumlah material minimum. Ini dapat digunakan juga di Counterflow seperti di menara pendingin Crossflow, draft mekanis atau alami. Ini beradaptasi dengan baik dengan kualitas air apa pun, bahkan tanpa pengolahan air, ketika risiko pengotoran tidak dapat ditentukan, khususnya dengan air laut.

Pengisian PP menara pendingin baru banyak digunakan dalam industri menara pendingin.